自動化振動盤表面損傷該怎么處理

振動盤工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。振動盤表面損傷該怎么處理?下面振動盤底座廠家來為大家介紹一下：

我們會先檢查自動化振動盤的損傷程度及其位置詳細處理情況如下：

  1、由于微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼燒毀。在減速電機的運行過程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應立即切斷電源，使減速電機停止工作，并進行檢查。檢查時，打開減速電機的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。

  通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導致減速電機的溫升增高，結(jié)果減速電機過熱甚至燒毀。

  2、一旦發(fā)現(xiàn)不銹鋼片表面有毛刺，可用銼刀將其銼掉。如果圓震下放的彈簧片松動，可用內(nèi)六角扳手將其打緊。如果聲音過大，可將其外照拆掉，檢查彈簧片是否斷裂，兩塊磁片間隙是否過大。如果彈簧片斷裂要聯(lián)系我們及時更換，以免耽誤機器的正常使用。

以上就是振動盤底座廠家介紹的振動盤表面損失的處理方法，希望對您有所幫助，感謝您的閱讀。

繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行，而且也會導致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。